7032 ACD/HCP4A

7032 ACD/HCP4A

Ces roulements à billes à contact oblique de super précision et de grande capacité, à une rangée, avec un angle de contact de 25 degrés, supportent des charges radiales et axiales agissant simultanément, où la charge axiale agit dans une seule direction. Ils sont conçus pour supporter des charges lourdes à des vitesses relativement élevées sous des températures de fonctionnement faibles à modérées. Précision de fonctionnement très élevée Capacité de charge très élevée Vitesse et rigidité relativement élevées
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Présentation du produit

Dimensions - 7032 ACD/HCP4A

Dimensions

d

160 millimètres

Diamètre d'alésage
D

240 millimètres

Diamètre extérieur
B

38mm

Largeur
d1

184,7 millimètres

Diamètre d'épaulement de la bague intérieure (grande face latérale)
d2

184,7 millimètres

Diamètre d'épaulement de la bague intérieure (petite face latérale)
D1

215,3 millimètres

Diamètre d'épaulement de la bague extérieure (grande face latérale)
r1,2

min.2,1 mm

Cote de chanfrein
r3,4

min.1 mm

Cote de chanfrein
a

65,9 millimètres

Distance de la face latérale au point de pression

Abutment dimensions - 7032 ACD/HCP4AAbutment dimensions - 7032 ACD/HCP4A

Dimensions du pilier

da

min.171 mm

Diamètre de la butée de l'arbre
db

min.171 mm

Diamètre de la butée de l'arbre
Da

max.229 mm

Diamètre de la butée du boîtier
Db

max.235 mm

Diamètre de la butée du boîtier
ra

maximum 2 mm

Rayon de congé
rb

maximum 1 mm

Rayon de congé
dn

191,4 millimètres

Position de la buse d'huile

Données de calcul

Charge dynamique de base C

182 kN

Charge statique de base C0

204 kN

Limite de charge de fatigue Pu

4,5 kN

Vitesse réalisable pour la lubrification à la graisse  

6 300 tr/min

Vitesse atteignable pour la lubrification huile-air  

9 500 tr/min

Angle de contact

25 degrés

Diamètre de la boule Dw

25,4 millimètres

Nombre de lignes i

1

Nombre de billes (par roulement) z

22

Quantité de graisse de référence (par roulement) Gréf

66 cm³

Précharge et rigidité (dos à dos, face à face)
Précharge, classe A GA

1 150 N

Rigidités axiales pour précharge A (ensembles de deux éléments dos à dos ou face à face)  

459 N/µm

Précharge, classe B GB

2 300 N

Rigidité axiale pour précharge B (ensembles de deux éléments dos à dos ou face à face)  

599 N/µm

Précharge, classe C GC

4 600 N

Rigidité axiale pour précharge C (ensembles de deux éléments dos à dos ou face à face)  

795 N/µm

Précharge, classe D GD

9 200 N

Rigidité axiale pour précharge D (ensembles de deux éléments dos à dos ou face à face)  

1 075 N/µm

Facteurs de correction pour le calcul de la précharge
Facteur de correction dépendant de la série et de la taille du roulement f

1.16

Facteur de correction dépendant de l'angle de contact f1

0.99

Facteur de correction, classe de précharge A f2A

1

Facteur de correction, classe de précharge B f2B

1.02

Facteur de correction, classe de précharge C f2C

1.05

Facteur de correction, classe de précharge D f2D

1.08

Facteur de correction pour les roulements hybrides fHC

1.02

Facteurs pour le calcul de la charge équivalente sur les roulements
Valeur limite e

0.68

Facteur de charge axiale (simple, tandem) Y1

0

Facteur de charge axiale (simple, tandem) Y2

0.87

Facteur de charge axiale (simple, tandem) Y0

0.38

Facteur de charge radial (simple, tandem) X1

1

Facteur de charge radial (simple, tandem) X2

0.41

Facteur de charge radial (simple, tandem) X0

0.5

Facteur de charge axiale (dos à dos, face à face) Y1

0.92

Facteur de charge axiale (dos à dos, face à face) Y2

1.41

Facteur de charge axiale (dos à dos, face à face) Y0

0.76

Facteur de charge radial (dos à dos, face à face) X1

1

Facteur de charge radial (dos à dos, face à face) X2

0.67

Facteur de charge radial (dos à dos, face à face) X0

1

Caractéristiques des roulements à contact de précision

Les roulements à contact de précision sont conçus avec une précision exceptionnelle pour garantir des performances optimales dans diverses applications mécaniques. Ces roulements présentent des tolérances dimensionnelles serrées et des formes géométriques précises, qui contribuent à leur grande précision de rotation et à leurs faibles niveaux de bruit. Les matériaux utilisés dans leur construction, souvent des aciers ou des céramiques de haute qualité, sont choisis pour leur durabilité et leur résistance à l'usure, garantissant ainsi une longue durée de vie même dans des conditions exigeantes. Les roulements à contact de précision incluent généralement des configurations telles que des roulements à billes, des roulements à rouleaux et des roulements à aiguilles, chacun étant conçu pour répondre à des exigences spécifiques de charge et de vitesse. Leur conception intègre également des systèmes de lubrification avancés pour réduire la friction et la génération de chaleur, améliorant ainsi l'efficacité et la fiabilité.

Avantages des roulements à contact de précision

Le principal avantage des roulements à contact de précision réside dans leur capacité à maintenir une haute précision dans diverses conditions de fonctionnement. Ils offrent une capacité de charge supérieure, ce qui les rend idéaux pour les applications nécessitant de lourdes charges tout en maintenant des vitesses élevées. La précision de ces roulements minimise les vibrations et le bruit, essentiels dans les environnements sensibles tels que les équipements médicaux ou les instruments de précision. De plus, leur construction robuste garantit fiabilité et longévité, réduisant ainsi les coûts de maintenance et les temps d'arrêt. L'utilisation de matériaux et de techniques de lubrification avancés améliore encore leurs performances, offrant une résistance à la corrosion et à l'usure. Cette combinaison de caractéristiques fait des roulements à contact de précision un composant indispensable dans l’ingénierie de précision et les machines hautes performances.

Applications des roulements à contact de précision

Les roulements à contact de précision sont largement utilisés dans diverses industries en raison de leurs caractéristiques de performance exceptionnelles. Dans le secteur automobile, ils sont essentiels au bon fonctionnement des moteurs, des transmissions et des systèmes de suspension, garantissant ainsi la fiabilité et l’efficacité énergétique. Les applications aérospatiales utilisent ces roulements pour leur capacité à résister à des conditions extrêmes et à des vitesses élevées, contribuant ainsi à la sécurité et à l'efficacité des avions. Les machines industrielles, telles que les machines CNC et la robotique, bénéficient de la haute précision et de la durabilité de ces roulements, permettant des opérations cohérentes et précises. Les dispositifs médicaux, qui nécessitent un minimum de bruit et de vibrations, s'appuient également sur des roulements à contact de précision pour garantir le confort du patient et l'efficacité du dispositif. Dans l’ensemble, la polyvalence et la fiabilité des roulements à contact de précision les rendent essentiels dans de nombreuses applications de haute précision et hautes performances dans différents secteurs.

NON. j[mm] D[mm] B[mm]
7032 ACDGA/P4A 160 240 38
7032 ACD/P4ATGA 160 240 114
7032 ACD/P4ATBTB 160 240 114
7032 ACD/P4ATBTA 160 240 114
7032 ACD/P4AQBCA 160 240 152
7032 ACD/P4AL 160 240 38
7032 ACD/P4ADGB 160 240 76
7032 ACD/P4ADGA 160 240 76
7032 ACD/P4ADBB 160 240 76
7032 ACD/P4ADBA 160 240 76
7032 ACD/P4A 160 240 38
7032 ACD/HCP4A 160 240 38
7226 CDGA/P4A 130 230 40
7226 CD/P4ADGA 130 230 80
7226 CD/P4ADBC 130 230 80
7226CD/P4A 130 230 40
7226 ACDGA/P4A 130 230 40
7226 ACD/P4ADGB 130 230 80
7226 ACD/P4ADGA 130 230 80
7226 ACD/P4A 130 230 40
71934 CDGB/P4A 170 230 28
71934 CDGA/P4A 170 230 28
71934 CDGA/P4 170 230 28
71934 CDGA/HCP4A 170 230 28
71934 CD/P4ATBTA 170 230 84
71934 CD/P4AQBCD 170 230 112
71934 CD/P4ADGB 170 230 56
71934 CD/P4ADGA 170 230 56
71934CD/P4ADBC 170 230 56
71934 CD/P4ADBB 170 230 56

 

étiquette à chaud: 7032 acd/hcp4a, 7032 acd/hcp4a fournisseurs

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